褪去浮華,獨留匠心—萬航公司新型高溫合金鍛件研制過程受到客戶高度肯定

2018年5月25日晚8:00、22:10,萬航公司承擔的某重大專項13件GH4065A產品在800MN大型模鍛壓機上鍛造生產。該產品由北京鋼研高納科技股份有限公司(以下簡稱鋼研院)協同萬航公司共同研制,在鍛造工藝窗口、制造過程控制等方面有著極高的要求。

萬航公司模鍛廠800MN生產班組在該13件產品的制造過程中,以《鍛造工藝卡》為操作綱領,嚴格貫徹落實各項工藝要求。在鍛造前,班組成員對制造過程進行了全面梳理,分解落實了各工序的操作要求,并對人員工作區域進行了定位。制造過程中,班組各工序人員嚴格按照分工職責在定位區域內按生產前議定的操作要領規范操作,整個鍛造過程有條不紊、井然有序,且每一件產品的生產過程均保持一致。

兩爐產品生產結束后,用戶頻頻點頭,對整個產品生產過程給予肯定,并高度贊賞操作班組的工藝的執行度。鋼研院趙光普教授2014年曾蒞臨萬航公司對燃機所用大尺寸輪盤件試制進行過現場指導,對比以往,他對萬航公司近年來所做工作表示肯定,由衷的說道:萬航公司在現場管理水平、人員素質培養以及工藝執行力等方面都有了長足的進步,通過萬航,讓我看到了現代化鍛造行業的輝煌明天!

800MN壓機生產班組以實際行動踐行了公司“鍛造航空精品”的要求。萬航公司全體員工將繼續關注操作過程、狠抓工作細節、精益求精,不斷完善工藝設計,健全質量體系建設,提高管理水平,朝著國際化、現代化、標準化的大型航空模鍛件企業奮起揚帆,為打造航空模鍛件精品而努力奮斗。(李曉強


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